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热塑性弹性体材料光泽影响因素

编辑:山东康盛达新材料科技有限公司时间:2019-07-18

  通常热塑性弹性体材料是多重组分的共混物、或者是硬段和软段的多嵌端共聚物,用其材料加工的制品表面光泽,通常取决于共混物组分、各嵌段比例及结构,及加工的工艺条件。下面分别叙述:

  1.高分子材料的结构

  通常分子量大、支链多、分子量分布窄、交联度高、结晶度低的聚合物光泽度低,就是会比较哑光,主要原因是分子量大、有支链的情况下,聚合物排列规则比较困难,分子会发生缠绕,分子与分子之间有孔穴。因此相对来说无定型聚合物比结晶聚合物哑光程度更高。有些分子侧基比较大的聚合物,比如PPO,因为分子运动困难,也会比较哑光,光泽度比较低。照这个解释,那通常聚合物的光泽度排列如下:(光泽高的在前)。

  PP>HDPE>LDPE>UHMWPE

  SBS>SEBS

  POE>EPDM

  由此我们通过光泽度来判断TPE-S中的基材是用的SBS,还是SEBS,SEBS是分子量大还是小?我们也可以通过光泽来初步判断TPV中的EPDM交联程度的高低,还有PP/EPDM中EPDM的占比。

  2.添加剂的影响

  通常软化剂(填充油)、润滑剂,尤其是外润滑剂,都会提高高分子材料的光泽度,主要是两方面的作用:一方面是软化剂和润滑剂的添加,增加了分子的活动能力,提高了流动性,降低了熔体破裂的可能,使高分子材料加工过程中形成的表面更加平整,第2,作为外润滑剂,润滑剂先析出到模具表面,使模具与材料的摩擦更小,这样可以使材料表面更加光滑,其次,外润滑剂缓慢迁移到材料表面,在材料表面形成光滑的润滑层,增加了材料的光泽度。

  通常填料的添加,则降低了热塑性弹性体材料的光泽,这具体和填料的形状、大小、孔隙率有关,一般粒径不能太小,不然达不到一定的粗糙度,孔隙率也要大,孔隙率大的填料能吸收一定的低分子量添加剂或者聚合物。


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