广东快乐十分技巧

山东康盛达新材料科技有限公司
服务热线:

18553486150

13465337888

Banner
行业知识
产品展示
山东康盛达新材料科技有限公司
联系人:王总
电 话:18553486150
联系人:曹总
电 话:13465337888
传 真:0533-7967066
座 机:0533-7960660
地 址:山东省淄博市临淄区朱台工业园

TPE材料注塑成型工艺小技巧

编辑:山东康盛达新材料科技有限公司时间:2019-06-15

  TPE材料注塑成型工艺小技巧

  一、TPE材料表面如要求严格,注塑前须干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h。对于托盘干燥,应注意料层厚度一般不超过50mm为佳。建议采用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡,或切开料条,发现里面有空洞,或发现制品表面又散射状银丝,就可明确TPE/TPR原料含水分过多。

  二、尽量采用低温注塑。在保障TPE材料塑化质量的前提下,尽量降低挤出温度,并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度,达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑,还捎带亮光,就可知道塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条很亮,就可知道料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑,可减少冷却时间,从而提高客户生产效率。

  三、上抛物线温度设置。螺杆中间区温度很高,加料段稍低,喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整。如发现TPE材料内容鼓起(气体包在里面),脱模时浇口易断裂,可参照诀窍二做调整。

  四、保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的选择可通过称量制品,以TPE材料重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用诀窍二无法奏效,那降低保压压力应该可行。

  五、如果是几级注射,速度由慢到快。因为这样,模具内部气体容易排出。如果TPE材料内部有气体包住(内部鼓起),或者有凹痕,用诀窍二无效,可采用此方法调整。


博客来棋牌 博客来棋牌下载 广东11选5走势图 广东快乐十分网 博客来棋牌下载 广东快乐十分 博客来棋牌下载 华夏棋牌app下载 广东快乐十分技巧广东11选5分布走势图 广东11选5