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TPE材料表面析出的几种类型

编辑:山东康盛达新材料科技有限公司时间:2019-05-08

广东快乐十分技巧      一、TPE材料表面析出的几种类型

      TPE材料的表面析出,主要也是分为3种,1. 喷霜,2. 喷蜡,3. 喷油:

      其中较常见的是喷霜,热塑性弹性体TPE-S喷霜的主要原因是抗氧剂(防老剂)的析出,严重的情况材料表面一层发白,但通常情况下,不触摸不见发白,而只要一触摸就可以发现鲜明的发白(带粉状)。

广东快乐十分技巧      1.TPE材料发白

      而有些情况下,触摸并不会出现发白现象,而是需要用力刮擦,俗称“刮白”,这个通常是因为填料添加过多造成的,并且对填料没有进行良好的表面处理。通常的解决方案有:a。干脆不加填料,b。对填料进行偶联处理,c 。对材料表面进行耐刮擦处理。

      2。常见的喷蜡,也可以说是润滑剂过量,常见的有聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸盐、芥酸等过量,有种情况需要注意的是,对于硅酮母粒(聚硅氧烷)之类,本身倾向于析出到材料表面,与模具接触,添加的量,尽可能的要少。有些蜡之间有些协同作用,而有些则更容易造成析出。

      喷蜡的表现形式,一般不会出现刮白现象,而是会出现发亮的刮痕,当然严重的情况下,反而会发黏的感觉,如果本身材料还有喷霜现象出现,则是又黏又发白。

      3。喷油的现象,主要是因为材料中充油量过多,在气温过低的情况下,材料增加了结晶度,导致部分在本来分布在非晶区的油迁移到表面来,另外的情况,是反过来,在气温过高的情况下,SBS/SEBS等材料分子增加了运动,降低了锁油能力,导致油也迁移到表面。

      喷油现象的改善,主要是尽可能的让填充油与SEBS/SBS基料相匹配,对于低分子量的苯乙烯类弹性体别充过量的油。相对来说填充石蜡油手感更干爽,但是实际上环烷油与SEBS/SBS的相容性较佳。

      二、TPE材料造成容易析出的机理

广东快乐十分技巧      1。物理交联点锁油能力较弱

      笔者曾经遇到TPE-S重叠注塑的手柄套,软料55A,硬料90A,在注塑加工完几天后,硬料的色粉向软料迁移,导致软料颜色发花。这说明TPE-S这种材料,虽然有物理交联点,但如果温度的上升,填充油的加入,导致体系分子的运动高于化学交联的材料,造成整个材料锁油能力低,对于有些能在油中有一定溶解度的色粉、抗氧剂、润滑剂,则很容易通过油这个载体而进行迁移。所以,要解决TPE材料的析出问题,先要解决的是填充油不能过量,以及填充油与SBS/SEBS的匹配。

      2.塑料连续相与TPE材料弹性体相的结晶

      通常在SBS/SEBS的存在下,与其配合的塑料相的结晶度是下降的,但是塑料相还是结晶的,如聚丙烯、聚乙烯,尤其是高密度聚乙烯,结晶度相对较高,结晶的材料,会把本来在非晶区,如SEBS/PP的界面,排斥出来。所以,建议在填充油含量较高的情况下,使用共聚PP和LDPE。


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